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今天網帶發黑爐生產廠家湖州華紅爐窯工程有限公司分享網帶發黑爐發黑處理常見問題及處理方法希望能幫助到工位

         1、花斑現象； 2、附著力不牢； 3、“變色”問題； 4、藥液失效快。

一、避免發黑出現花斑現象： 發黑工件表面發黑后顏色不勻，甚至有花斑現象。

主要原因：

1、前處理不好，表面沒有清洗干凈，有殘留油漬或銹斑導致工件發花。 

解決辦法：加強除油清洗，如提高除油溫度，選擇高效除油劑，延長除油時間，也可采用二次除油。二是加強酸洗工序，徹底清除工件表面銹跡。

2、在發黑過程發黑爐中工件緊壓在一起，交疊處不能接觸藥液造成花斑現象。

解決辦法：發黑過程中間歇抖動工件1至2次，使工件各部分勻接觸藥液。

3、剛發黑后的工件有輕微發花時，可不作處理，藥液有自身修復功能，工件放置數小時后顏色會自動變得均勻。對于工件上個別斑痕，可在打油前直接用產品濃縮液涂刷補黑。對出現嚴重花斑的工件須重新進行除油、酸洗，再做發黑處理。

4、發黑時間不足也會出現膜層不均現象。對此僅需適當延長發黑處理時間。

二、讓發黑膜更牢固 如果出現發黑膜附著力差，容易擦掉的現象，原因如下：

1、工件除油清洗不徹底。 解決方法：加強發黑前處理，最好采用中溫除油，必要時采用二次除油操作。

2、工件酸洗后水洗不徹底，將工件上殘留酸液帶入了發黑液中，造成酸污染。 解決辦法：工件酸洗后最好采用流水漂洗或兩次水洗。 同時，將已經被酸污染的發黑液用適量堿液調整溶液的pH值重新回到2.5左右，或將酸污染的發黑液換掉。

3、發黑工件表面有浮銹也會造成發黑膜不牢。工件酸洗、水洗后應立即進行發黑。如果不馬上發黑，則需將酸洗后的工件浸泡在清水里，避免長期暴露在空氣中，工件暴露于空氣中很快會產生浮銹。

三、避免發黑工件“生銹”： 發黑工件“生銹”一般是以下原因造成：

1、發黑后的工件自然晾干后有時會帶少量水銹，這種少量水銹浸油后仍會變黑，因此不必擔心。

2、發黑工件用機油封閉前，如果干燥不徹底，導致油包水，容易出現由里向外的生銹現象。

解決辦法：等工件表面的水分徹底干燥后再打油，也可用熱風吹干工件后再打機油。

3、脫水油在使用過程中不可避免會帶入水份，水會沉積在油層底部，工件在脫水處理時如果投放在容器底部會置身水中，達不到脫水目的。 解決辦法：在容器中間最好設置一個隔離網，使工件在置入脫水油中時保證不接觸容器底部的水層。及時將容器底部的水份放掉。如含水量過多時應更換新油。工件在脫水油中的浸泡時間太短也達不到脫水的目的，這時需要適當延長脫水時間。

4、不能使用廢舊回收機油或汽車發動機油做封閉劑，這類機油不僅起不到防銹效果，反而會破壞發黑膜。

四、發黑后的封閉處理 發黑后的工件經水洗后須及時進行干燥，然后打封閉油，或水洗后直接浸脫水防銹油。工件發黑后使用脫水防銹油封閉較方便。如果不用脫水油，又不想干燥工件，可將機油加熱至130℃左右浸泡工件。如果常溫下上機油，則浸油前一定要將工件徹底干燥。

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